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              羅茨風機_三葉羅茨鼓風機廠家-山東錦工有限公司

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              羅茨風機吃帶原因_羅茨風機

              時間:21-10-31  來源:錦工羅茨風機原創

              羅茨風機吃帶原因:使用羅茨風機過程中出現皮帶斷的原因

                羅茨風機在使用的過程中皮帶出現了斷的情況,那么導致羅茨風機皮帶斷的原因是什么呢?關于這個問題羅茨風機小編帶你了解一下。

                1.如果三角皮帶打滑,可能會導致溫度升高過快,從而導致三角皮帶的橡膠老化甚至斷裂,因此請務必檢查三角皮帶在正常使用期間是否會滑動。2.在風機運行之前,須先空載啟動風機。啟動后,將其加載,運行后可以避免三角皮帶。3.皮帶輪的直徑應符合標準,直接影響三角皮帶的使用壽命。加工完成后,直徑較大,可以更好地減少三角皮帶的損失。4.電動機和風機之間的皮帶輪應平行,這是關鍵位置。如果不是平行的,則會影響三角皮帶的操作,并且很容易脫落。關于“使用羅茨風機過程中出現皮帶斷的原因”小編就為大家介紹到這里,如果你還有疑問可以登陸我們的網站咨詢了解。

              羅茨風機吃帶原因:羅茨風機出現震動的五種原因你知道嗎?

                羅茨風機震動頻率過大相信很多經常使用羅茨風機的伙伴深有體會,那么羅茨風機出現震動度的原因有那些?引持環??偨Y了五點羅茨風機震動幅度過大的原因幫您解決羅茨風機震動。

                一、我們首先看一下是否是操作運行原因導致的羅茨風機震動頻率過大:

                在羅茨風機使用過程中,對風機維護、保養的好壞,對羅茨鼓風機的運行質量起著決定性作用。如:工藝參數偏離設計值,機器運行工況不正常;機器在超轉速、超負荷下運行,改變了機器的工作特性;潤滑或者冷卻不良;轉子局部損壞或結垢;啟停機或升降速過程操作不當,熱膨脹不均勻或在臨界區停留時間過久。

                二、安裝、維修原因導致的羅茨風機震動頻率過大:

                羅茨鼓風機的安裝精度要求對風機運轉起著至關重要的作用,如安裝精度未達到安裝要求,對羅茨鼓風機運行將起著破壞作用。在風機安裝過程中,就有如下影響因素,如:機械安裝不當,零部件錯位,預負荷大;軸系對中不良;機器的配合間隙、過盈量及相對位置調整不當;轉子長期放置不當,改變了動平衡精度;未按規程檢修,破壞了機器原有的配合性質和精度。

                三、設計原因導致的羅茨風機震動頻率過大:

                羅茨鼓風機的設計一般是根據風機的使用環境、溫度、風量、風壓、介質等來設計的,而羅茨鼓風機選型有的企業并沒有完全根據這些因素來,致使造成存在如下因素:風機設計不當,動態特性不良,運行時發生震動;結構不合理,應力集中;設計工作轉速接近或落入臨界轉速區;熱膨脹量計算不準,導致熱態對中不良。

                四、制造原因導致的羅茨風機震動頻率過大:

                生產廠家對風機的質量要求也影響風機的運轉,如:零部件加工制造不良,精度不夠;零件材質不良,強度不夠,制造缺陷;轉子動平衡不符合技術要求。

                五、機器劣化原因導致的羅茨風機震動頻率過大:

                一般設備在使用時都有一定的年限,達到一定年限設備性能將惡化。對于羅茨風機來講也是如此,長期運行,轉子撓度增大或動平衡劣化;轉子局部損壞、脫落或產生裂紋;零部件磨損、點蝕或腐蝕等;配合面受力劣化,產生過盈不足或松動等,破壞了配合性質和精度;機器基礎沉降不均勻,機器殼體變形。

              羅茨風機吃帶原因:羅茨風機異響的原因及解決辦法

                異動異響是羅茨鼓風機常見的故障之一,產生的原因多而雜,解決辦法也各不相同。下面錦工風機介紹下導致羅茨風機異動異響的原因及解決辦法:

                一,軸承磨損后,其游隙增大到超過規定值,那么軸承支承的兩根軸就會產生振動,并帶來異常聲響。而當震動傳導到葉輪,就還可能破壞葉輪間隙,使葉輪相互碰撞,造成更大的異動異響。解決辦法是更換軸承。

                二,齒輪磨損或者齒輪固定不牢,都可能使齒輪本身發出異響,并破壞葉輪的間隙及葉輪旋轉的同步性,導致兩葉輪相互碰撞產生更多異動異響。解決辦法就是更換齒輪。

                三,羅茨鼓風機的噪聲隨著升壓的增大而增大,當升壓波動較大時,噪聲也會隨之波動,形成異于平常的聲響。檢查管路及負載,消除堵塞,確保升壓穩定在規定值,便能減少這種異響。

                四,當羅茨鼓風機的安全閥開啟時,安全閥處會產生尖銳的排氣噪聲,而當安全閥反復開啟、關閉時,就形成一種異常的聲響。解決辦法就是查看風機是否超壓或者調整安全閥——風機嚴重超壓,安全閥開啟,壓力下降后,安全閥關閉,但不久又超壓,如此循環往復,安全閥就反復啟閉。

                五,風機嚴重超載造成軸變形,使得葉輪相互碰撞產生異動異響。解決辦法是調整工況,消除超載,重新調整葉輪間隙。

                六,風機過載過熱,使得葉輪、機殼變形,導致葉輪與機殼摩擦,生產異響。解決辦法是檢查過濾器、出口背壓,系統壓力,減少過載過熱,必要時加大機殼進氣側的間隙。

                七,皮帶張力過緊或過松,使得風機轉速不穩定,時快時慢,齒輪就會發出嘯叫聲。解決辦法是將皮帶張力調到適當。

                八,底座螺栓松動,連接不牢也可能導致風機發出噪聲。解決辦法就是堅固好螺栓。

                九,有異物存在,卡住葉輪間隙使葉輪失去平衡,造成振動和異響。解決辦法就是清除異物。

                此外,還有些無厘頭的異響可能是一下原因:

                1、堵管:常見的原因之一是管道堵塞,風機出口不暢,風力不能用盡,壓力上升,而電機造成過壓過載,進而引起羅茨風機電流表上升。

                2、潤滑油的原因:如果羅茨鼓風機缺少潤滑油,則鼓風機將繼續在缺油條件下工作,葉輪失效摩擦和齒輪磨損相互增加,從而增加了電機的負荷,僅增加了電機的負荷,加速了損耗。

                3、誤操作:電流超載也可能是在操作過程中出現問題,比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行,這類操作,都很可能會引起電機的瞬間燒毀,在操作時應當根據規定來做,切忌粗心大意引起不必要的麻煩。

                4、風機本身問題:風機出廠是自身就有質量問題,安裝風機時,很多零部件間隙配合不好,會造成額外的摩擦,再者可能部分零部件損壞,增大電機負荷,導致保險絲熔斷。

                羅茨風機雖然應用廣泛,但是一些客戶表示在使用羅茨風機的過程中有很多噪音,為什么會有噪音,產品本身的質量有問題嗎,有時候,羅茨風機的噪音不一定是質量問題,但也可能是由于日常維護工作的缺乏造成的。

                1、風機的通風管道使用時間長了可能會堵塞,這時就需要清理,或者更換管道。

                2、風機的皮帶松動導致皮帶打滑,所以噪聲很大,此時我們只要緊緊皮帶,這樣也會解決噪音大的問題。

                3、風機使用時間長了可能灰塵會很多,這樣也會導致風機工作時聲音過大,此時可以進行風機的清理,這樣可以減小風機的噪聲。

                另附羅茨風機維修教程,希望能幫到大家。

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              羅茨風機吃帶原因:羅茨鼓風機皮帶易斷原因及解決方案

                一、羅茨鼓風機皮帶容易斷原因:

                1.首先考慮羅茨風機的轉速高溫度高。

                2.羅茨風機的機頭和電機之間距離偏大,皮帶緊。

                3.皮帶與帶輪V槽不匹配,磨損后承受不了負荷斷裂。

                4.主動帶輪與從動帶輪不平行,導致皮帶與槽單邊摩擦嚴重,磨損后承受不了負荷斷裂。

                5.負荷大,皮帶長期超負荷運行易斷。

                6.羅茨風機機頭和電機的皮帶輪不同心,不同軸。

                ?7.皮帶質量問題。

                二、防止羅茨鼓風機的皮帶出現斷裂的措施。

                1、羅茨鼓風機在運轉之前,一定要空載來啟動,啟動后在進行加載,運轉后一般能避免三角皮帶斷掉。

                2、電機和風機之間的皮帶輪要平行,這是一個很關鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉,容易出現脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標準,它直接影響到三角皮帶的使用壽命,在加工的時候直徑做大一些,能更好的減少三角皮帶的損耗。

                3、如果出現三角皮帶打滑的情況,可能會導致溫度升高過快,這樣就會使三角帶的橡膠出現老化,甚至是斷掉,所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現打滑的問題。

                除此之外,我們還要加強對三角皮帶的保養工作,這樣也可以有效延長皮帶的使用壽命,保證羅茨鼓風機的正常使用。

                三、具體案例及解決方案:

                1、因羅茨風機過熱造成的皮帶松弛

                羅茨風機過熱的原因有很多,如:管道阻塞、潤滑油泄漏、葉輪摩擦等,羅茨風機過熱會將熱量傳遞到皮帶,造成皮帶的松弛,引起羅茨風機皮帶打滑、斷裂的情況。這種情況下需要先解決羅茨風機過熱的情況,在巡檢過程中,排除管道阻塞、泄漏、葉輪摩擦的情況,有些我們可以自行排除,針對羅茨風機葉輪摩擦的情況,需要對風機進行拆解,然后再進行裝配,需要具備專業維修技能。

                2、羅茨風機驟然斷裂的情況

                有些客戶在使用過程中,發現皮帶驟然斷裂,這樣的情況需要根據具體情況而定,造成驟然斷裂的情況有:皮帶質量差、皮帶輪出現偏差等,案例:我們有位客戶,在安裝羅茨風機時,底座螺絲沒有擰緊,羅茨風機運轉一段時間后,螺絲出現松動,導致風機與電機之間出現偏差,引起皮帶受力不均勻,出現了斷掉的情況,這樣的情況,在安裝時要嚴謹,在使用時要及時進行巡檢,對于螺絲松動的情況及時進行解決。

                3、羅茨風機質量問題

                在我們接待的維修客戶中,有位這樣的客戶,該客戶的羅茨風機皮帶老是斷裂,用不了幾個月就斷了,而且頻繁更換,后面經過技術工人檢查之后,發現羅茨風機的電機與機頭不在同一垂直面上,造成機頭有電機的偏差,運行時間久了,皮帶使用不了多久就出現了松弛斷裂的情況,這樣的情況應當對機頭和電機進行調整,將機頭與電機調整至在同一垂直面上,而后更換皮帶。

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